工业反渗透设备的维护需要定期进行,如设备的预处理部分需要每天进行反冲洗,保安过滤器三个月更换一次滤芯,预处理的维护做得好,反渗透膜的使用寿命就能达到3-5年,这样维护费用就比较省了。具体介绍如下:
一、反渗透膜的保存:
◇短期保存:
短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内,具体步骤如下:
1、用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除;
2、将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统;
3、冬天每隔3天按上述方法冲洗一次,夏天每隔2天按上述方法冲洗一次,时间不得少于1小时。
◇长期停用保护
适用于停止运行30天以上,膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作的具体步骤如下:
1、冲洗系统中的膜元件;
2、用反渗透产水配制杀菌液保留于系统中,应确认系统完全充满。
3、如系统温度低于27℃,应每隔30天用新的杀菌液进行补充药液的操作;如系统温度高于27℃,则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。
4、在反渗透系统重新投入使用前,用低压水冲洗系统一小时,在恢复系统至正常操作前,检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
二、RO膜清洗:
(1)、RO膜清洗的条件:
RO系统在运行中,出现下列现象之一者,RO膜需要进行化学清洗:
◇ 产品水的膜透过量下降10-15%
◇ 产品水的脱盐率降低10-15%
◇ 膜的压力差(原水进水压力-浓水压力)增加10-15%
◇ 已被证实有结垢或有污染。
但值得注意的是,RO膜本身是受运行的压力、水温等参数的影响,RO膜清洗的条件应综合全面考虑。
(2)、清洗程序:
具体清洗程序由专业厂家制定。
反渗透设备在运行中当出现产水量降低10-15%,或工作压力升高10%,或脱盐率降低10-15%任何现象时(一般同时发生)英进行膜清洗。为了保证膜清洗首先使反渗透膜组件降低工作压力,用2-3倍正常流速的原水冲洗膜,液体的流动作用使污物自膜面剥离并被冲走。
然后针对膜的污染特性,选择合适的清洗液(清洗温度不超过30℃)。在反渗透停用二周或更长时间时,需用0.25-0.5%甲醛浸泡,以防止微生物在膜中生长,设备再启动前***好也用甲醛水溶液冲洗。酸碱冲洗时先酸洗清除金属氧化物,然后用碱洗清除有机物污染物。